使用廢氣凈化設備時注意事項

 

廢氣凈化設備的工作原理:

廢氣在風機的抽吸下進入等離子體凈化裝置，流星雨般的高能等離子體與介質非彈性碰撞，將能量轉化為基態介質的內能，發生激發、解離、電離等一系列過程，使被污染的介質處于活化狀態。然后，有機廢氣的分子鏈結構被***殊的高能高臭氧紫外光束裂解，在光束的照射下降解為CO2和H2O等低分子化合物。高能、高臭氧的UV光束分解空氣中的氧分子，產生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對惡臭氣體等刺激性氣味有a *去除作用。

廢氣凈化設備使用中應注意以下事項:

(1)如果廢氣凈化設備和管道采用易產生靜電的塑料制成，且直角和三通處更容易產生靜電，則應采取防靜電措施，建議使用***緣材料和防靜電材料。設計和安裝管道時，應考慮一定的坡度，以利于積液的排出，避免積液中殘留的混合物過多而引起二次爆炸。如果條件允許，管道應定期清洗。在各車間廢氣支管上安裝阻火器，防止事故情況下火勢蔓延。廢氣處理管道應***不銹鋼，以更***地消除廢氣凈化設備管道中的靜電；

(2)廢氣凈化設備生產廠家應使用風機，注意平時的維護，杜***跑油脫焊，防止金屬摩擦產生高熱和火花；

(3)PP材料易燃，PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛污泵或離心泵。使電機盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導致電機發熱。如果電路有問題，如果開關不跳，會導致電機起火，從而導致PP噴淋塔起火。因此，必須消除電路老化和短路現象；

(4)UV光氧催化適用于低濃度廢氣，火災發生的主要原因是廢氣在管道內堆積導致廢氣濃度過高。通電后，由于線路電氣問題，火花會引起火災和爆炸。因此，應在光氧設備開啟前*分鐘開啟風機，待管道內廢氣濃度降低后再開啟光氧設備，防止火災發生；

(5)等離子體火災、爆炸多因電場短路產生電火花，高壓產生的電弧引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設備應每月抽出一次等離子設備的電極組件進行全面清洗，并酌情每三個月至六個月抽出一次等離子設備的所有電極進行全面清洗；

(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設計線，導致燃燒室溫度在短時間內急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合會導致RTO排氣口爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管會著火；

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附脫附催化燃燒工藝，應控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附脫附催化燃燒過程應配備氮氣保護功能；

(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高，有機廢氣濃度應控制在爆炸極限的25%以下。應安裝一個靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置以及一個帶野生空氣閥的輔助冷卻風機。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，廢氣進入凈化裝置前應安裝阻火器。凈化裝置點火前，應使用空氣吹掃風道燃燒室，排除這些部位可能積聚的可燃氣體，防止點火時發生火災和爆炸。如果設備內有污油、冷凝液等可燃物質積聚，在設備加熱時會汽化成易燃易爆氣體，所以點火前要將這些物質清除，點火時要用火等氣體進行，不能用氣體。